Fabrikada İş Güvenliği Uygulamaları: En Sık Yapılan Hatalar Nelerdir?

Fabrikada İş Güvenliği Uygulamaları: En Sık Yapılan Hatalar Nelerdir?

Fabrikada İş Güvenliği Uygulamaları: En Sık Yapılan Hatalar Nelerdir?

Fabrikalarda iş güvenliği, hem çalışanların hayatını korumak hem de üretim süreçlerinin kesintisiz devam etmesini sağlamak açısından büyük önem taşır. Ancak uygulamada yapılan hatalar, alınan önlemleri etkisiz hale getirebilir. İrem OSGB olarak, sahada en sık karşılaştığımız iş güvenliği ihmallerini sizler için derledik.

İşte fabrikalarda en sık yapılan iş güvenliği hataları:

Fabrikada İş Güvenliği Uygulamaları: En Sık Yapılan Hatalar Nelerdir?

1. Risk Değerlendirmesi Yapılmaması veya Güncellenmemesi

Birçok işletme, risk değerlendirmesini sadece yasal bir zorunluluk olarak görür. Bu değerlendirme ya hiç yapılmaz ya da yıllarca güncellenmeden kalır. Oysa iş yerinde yeni makineler, süreçler veya çalışanlar olduğunda risk analizi mutlaka yenilenmelidir.

✅ Çözüm:

Periyodik olarak güncellenen, kapsamlı ve gerçekçi risk değerlendirmeleri yapılmalıdır.


2. Kişisel Koruyucu Donanım (KKD) Kullanımının Denetlenmemesi

Baret, eldiven, gözlük gibi kişisel koruyucu donanımlar, genellikle ya temin edilmez ya da çalışanlar tarafından kullanılmaz. Bu durum, küçük kazaların bile ağır sonuçlara yol açmasına neden olur.

✅ Çözüm:

Doğru KKD temin edilmeli ve kullanımı denetim altında tutulmalıdır. Gerekirse çalışanlara ceza veya uyarı sistemi uygulanmalıdır.


3. Yetersiz İş Güvenliği Eğitimi

Çalışanlar, makineleri nasıl güvenli kullanacaklarını ya da tehlike anında nasıl hareket edeceklerini bilmediklerinde kazalar kaçınılmaz olur.

✅ Çözüm:

Tüm çalışanlara işe girişte ve düzenli aralıklarla uygulamalı iş güvenliği eğitimi verilmelidir.


4. Makine ve Ekipmanların Bakımının Aksatılması

Periyodik bakımları yapılmayan makineler, zamanla çalışanlar için ciddi tehlikeler oluşturur. Bu tür ihmaller, ciddi iş kazalarına zemin hazırlar.

✅ Çözüm:

Tüm makineler için bakım çizelgesi oluşturulmalı ve disiplinle uygulanmalıdır.


5. Acil Durum Planlarının Olmaması veya Bilinmemesi

Yangın, kimyasal sızıntı veya elektrik kesintisi gibi durumlarda ne yapılacağı bilinmiyorsa, küçük bir olay büyük bir felakete dönüşebilir.

✅ Çözüm:

Acil durum planları hazırlanmalı, tüm çalışanlara anlatılmalı ve periyodik tatbikatlarla uygulama sağlanmalıdır.


6. Güvensiz Davranışların Göz Ardı Edilmesi

Kurallara uymayan çalışanlara karşı tolerans göstermek, hem diğer çalışanlara kötü örnek olur hem de kazalara davetiye çıkarır.

✅ Çözüm:

Güvensiz davranışlar net bir şekilde tanımlanmalı ve disiplin süreci uygulanmalıdır.


7. İş Güvenliği Uzmanlarının Yetersiz Yetkiyle Çalıştırılması

Bazı fabrikalarda, iş güvenliği uzmanları sadece “evrak işleri” ile sınırlandırılır. Oysa ki uzmanların önerileri dikkate alınmadığında sistem çöker.